石油工程技術服務

地球物理自主儀器研發成果顯著 自主研發的節點采集系統在商河區塊與508XT聯合施工,實現有纜無纜混采技術首次產業化應用;單點高密度地震技術在東部地區完成產業化推廣,勝利羅家、蘇北永安等區塊地質資料識別精度提高50%;攻關武隆常壓頁巖氣低密度三維地震技術,采集成本降低54%。

深井鉆井配套技術日臻成熟 全年超深井完井130口,平均井深6866.18米,平均機械鉆速6.24米/時,平均鉆井周期133.81天。在西北工區,形成鉆井分層提速、超深定向、超深小間隙固井等系列技術;在西南工區,形成空氣泡沫鉆井、預彎曲動力鉆具組合、單通道固井等一體化技術。順北11井創國內直徑365.1毫米套管下深最深5578米紀錄。

頁巖氣井鉆井技術獲新進步 完成頁巖氣井鉆井216口,鉆井進尺122.95萬米,完成井平均井深5050.70米,機械鉆速6.86米/時,鉆井周期84.92天。形成頁巖氣水平井剖面優化技術、超長水平段鉆井提速技術、深層頁巖氣水平井固井技術、涪陵工區激進參數鉆井、涪陵工區二開“四趟鉆”等系列技術。優化推廣“四趟鉆”施工方案,有效提升了二開機械鉆速,成功率達72.3%。

鉆井液技術取得新突破 油基鉆井液ZYQD強化堵漏技術取得突破,有效解決了橋塞堵漏易復漏和水泥漿與油基鉆井液不配伍、混漿難以固化等技術難題,堵漏一次成功率達90%。微泡鉆井液體系作為針對低壓易漏地層研發的防漏型低密度鉆井液體系,密度低,可封堵微米級孔隙,能循環使用,應用66口井,漏失率大幅降低,儲層保護效果明顯。

鉆井新工具提速提效明顯 自主研發并推廣使用水力脈沖增壓工具、鉆柱雙向扭轉自動控制系統、隨鉆方位電磁波電阻率SINOMACSAMR工具、近鉆頭地質導向系統等新工具,減少了井下復雜故障,提高了鉆井效率。其中,埕北古16井采用水力脈沖增壓工具,機械鉆速由3.86米/時(臨井)提高到7.65米/時。

測錄井技術取得新進展 SINOLOG900網絡成像測井系統整體達到國內先進水平。并直推式測井工藝技術,無需電纜、一次下井可完成所有常規測井作業,提高了時效;牽引器射孔技術彌補連續油管在超長水平井及上翹水平井中連油自鎖帶來的問題,在可靠性、安全性、抗震性、功能兼容等方面不斷完善;基于變骨架參數的孔隙度測井解釋模型,有效提高了測井解釋精度和測井解釋符合率。隨鉆地質導向持續推廣應用,為川渝、華北工區頁巖氣及致密氣開發提供了技術支持,有效提高了目的層鉆遇率,實現軌跡精細化控制,促進提速提效。

特種作業技術發展持續推進 連續油管和高壓帶壓作業保障能力持續加強,在深層和常壓頁巖氣大型壓裂、超高溫超高壓超深油氣藏完井測試等方面取得顯著成效。形成一整套適合干熱巖勘探開發特點的新工藝、新技術,標志著在干熱巖資源勘查領域取得突破性進展。成功研發240℃壓裂液體系及5?英寸非標薄壁套管機械封隔器(WJ-MR),進一步增強了超深井的技術優勢。勝利油田頁巖油風險勘探義頁平1井創出單井注液量4.52萬立方米、砂量2838立方米、二氧化碳3270噸最大規模壓裂施工紀錄;四川盆地頁巖氣井壓裂最深達6240米,單日最多壓裂5段,泵送橋塞最深達6108米;塔里木盆地酸壓井段最深達8411米,連續油管作業井最深達7091米。

地面工程技術創新成果顯著 獲中國石化技術發明二等獎1項、國家專利授權60件,17項工法被評為省部級工法,3項專有技術通過公司認定,25項成果被列入《中國石化重點科技成果轉化推廣技術目錄》。

油氣裝備服務上游發展優質高效 5000型全電動成套壓裂裝備被推薦為“十三五”國家科技重大專項標志性成果,國內首臺電驅海洋固井裝備打破國外技術壟斷,62噸超深井連續油管作業裝備、二氧化碳增壓裝置展示良好應用效果;系列鉆頭鉆具在國內外市場創技術指標紀錄303項,助力順北鷹1井創井深8588米的中國石化最深井紀錄,刷新單只鉆頭一次入井最長進尺紀錄。

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